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银川沥青路面摊铺

作者:时间:2021-09-09798 次浏览

信息摘要:

道路沥青摊铺的施工过程是清除旧路面上的灰尘、松散颗粒和杂物,保持路面干燥。然后对路面较突出的部位进行整平,对路面破损部位及时用沥青混凝土进行修补。对于有严重裂缝或车辙的路面,应加找平层。铺设土工布前,先喷沥青胶层,再铺设土工布,然后在土工布上喷一层同类型的粘油。需要注意的是,在施工过程中,一般建议采用热沥青胶套,油温应保持稳定,涂胶层应均匀。

根据结合料的不同,沥青路面摊铺可分为石油沥青和煤沥青,有些地区还采用或掺加天然沥青。沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的粘结力;二是集料颗粒间的内摩擦和锁紧力。细矿粉颗粒的大表面积(大多小于0.075mm)使沥青材料形成薄膜,提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性,而锁紧力主要产生在粗骨料颗粒之间。

沥青路面摊铺时,梯队作业的纵向交叉采用热接缝。施工时,铺筑的混合料应留有10-2厘米的宽度,暂时不碾压,作为后摊铺部分的标高基准。纵缝应在摊铺后立即碾压。大部分压路机应先在已铺好的路面上碾压,在新铺的车道上只碾压10-15cm宽的压路机,然后逐渐移动横缝进行碾压,消除接缝痕迹。半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝不能采用热接缝时,宜加挡水板或用切割机切割。另一半摊铺前,必须将接缝边缘清理干净,并涂刷沥青胶层。摊铺时,应在摊铺层以上5-10cm处搭接。摊铺后,操作人员应铲掉前半部分摊铺的混合料。

银川沥青路面摊铺

矿质原材料对路面质量和使用寿命具有决定性作用。石料的强度、酸碱性、岩石结理情况是在矿料选材时应考虑的主要因素,矿料加工的级配、颗粒形状、表面纹理或粗糙度是保证合成矿料间相互嵌挤形成较好内摩擦力的主要物理指标。其中矿质材料分档、材料级配和合成比例直接决定了合成矿质混合料级配好坏,对提高设计沥青混合料高温抗变形能力的影响尤为明显。



目前,市场上供应水泥砼用或建筑用集料多采用传统小型锷式破碎机生产,加工的碎石针片状含量大,级配和材料均匀性差,采用这样的矿料很难生产出质量稳定的沥青混合料。因此,设计好的沥青混合料首先应认真抓好矿质原材料的选材,严格控制矿质原材料备料质量。

沥青路面施工缝处理质量对平整度有一定影响。一般情况下,连续摊铺段的平整度较好,但接缝较差。因此,接头水平是制约板形的重要因素之一。处理接缝的关键是切断接缝,用3M直尺检查端部的平整度,以铺筑层的直尺起点为分界,用切割机切断接缝。采用斜轧法,适当结合人工找平,消除接头不平,使前后段连接顺畅。铺设纵缝时,梯次作业的纵缝应为热缝。

银川沥青路面摊铺

沥青混凝土摊铺的方法有很多种。目前,有更先进的辅助工具。摊铺机是一种普通的沥青摊铺机。沥青路面不能仅仅靠简单的摊铺来完成,而主要靠碾压路面来完成。碾压路面的工序很多,每道工序都要非常小心,只有这样才能使路面坚实平整。如果压实速度不均匀,在制动和突然启动时会推压路面;如果压实速度过低,摊铺和压实过程不能很好衔接,影响压实质量,因此必须增加压实次数,提高压实度。



1.1.2 沥青 沥青的稠度、感温性和含蜡量等指标直接影响沥青与矿料的粘结力,并由此影响沥青路面的强度和沥青混合料路用性能。各地根据气候分区选择与本地气候、交通条件相适应的沥青种类及标号,并使用优质的沥青,对预防沥青路面早期出现车辙,有效防止路面开裂,保证路面有较好的抗疲劳破坏能力具有重要的意义。高速公路因重载、超载车辆和渠化行车作用,一般宜选用稠度大、感温性小、软化点高、含蜡量低的重交石油沥青,以增大沥青混合料中沥青的粘聚力,这对预防和提高沥青混合料抗变形能力很有效。



沥青路面现在比较普遍,在城市道路上一般是水泥路面,但在高速路面或郊区道路上主要是沥青路面,沥青路面的平整度很好,而且路面的质量也很容易养护,所以目前使用较多的是一种路面,沥青路面的质量和摊铺工艺不是标准,这与沥青路面的质量有很大关系。沥青路面施工中需要注意的问题很多,每一个环节都关系到沥青路面的使用寿命和质量。

银川沥青路面摊铺


沥青混凝土路面是在柔性基层和半刚性基层上铺设一定厚度沥青混合料的路面结构。与碎石路面相比,该类路面的强度和稳定性有较大提高。与水泥混凝土路面相比,沥青路面具有路面平整、无接缝、行车振动小、噪声低、通车快、养护简单等优点。适用于路面分期施工,是我国重要的路面结构形式。沥青路面的缺点是温度敏感性高。夏季路面强度降低,如果控制不好,会使路面变软、溢油或产生剪切开裂。在低温下,沥青材料变脆,可能导致路面开裂。