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山西道路沥青摊铺施工

作者:时间:2021-06-221781 次浏览

信息摘要:

沥青路面摊铺时,不必考虑摊铺厚度的均匀性。混合料的实际用量应大于理论计算量。基层应在凹陷处提前铺一层混合料并压实。为了保证沥青路面达到预期的平整度,这项技术非常重要。缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度的主要措施。道路沥青摊铺时,应正确操作收料斗翼板,严禁死料过多,收料斗周转过快。尽量使摊铺机料斗内的余料保持均匀,保证连续均匀的进料。严禁上料速度过快或过慢、机械猛烈启动、紧急制动和摊铺速度不均。

我国沥青混凝土路面发展时间不长,沥青路面施工机械化刚刚起步。为了实现优质、快速的施工,沥青混凝土搅拌设备、沥青混合料摊铺设备、沥青混合料运输车和压实机械的配套是关键。沥青混凝土路面机群的施工配置是完成一个具体的沥青混凝土路面工程。根据沥青混凝土路面施工工艺,沥青混凝土路面材料中形成沥青混合料。在沥青混凝土施工生产中,通过系统的有机组织,每台单机形成具有内在联系的单位和班组的施工体系,形成具有合理规模的班组施工体系和具有合理规模的班组施工生产能力。



山西道路沥青摊铺施工

沥青混合料各项路用性能与沥青混合料沥青用量的选定息息相关,而马歇尔试验技术标准的选定范围直接决定了沥青用量选定。实践证明,设计沥青混合料马歇尔试验的稳定度、流值比较容易能满足规范要求,因此决定沥青混合料沥青用量选定的主要控制性指标是目标空隙率、沥青饱和度范围、残留稳定度和动稳定度标准等。各地进行沥青混合料设计时首先应结合本地实际情况在规范规定范围内选定合适的马歇尔技术标准,以保证据此确定的沥青用量能够满足不同层位油面的使用功能要求。

1.3施工控制的影响

山西道路沥青摊铺施工

沥青路面摊铺时,不必考虑摊铺厚度的均匀性。混合料的实际用量应大于理论计算量。基层应在凹陷处提前铺一层混合料并压实。为了保证沥青路面达到预期的平整度,这项技术非常重要。缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度的主要措施。道路沥青摊铺时,应正确操作收料斗翼板,严禁死料过多,收料斗周转过快。尽量使摊铺机料斗内的余料保持均匀,保证连续均匀的进料。严禁上料速度过快或过慢、机械猛烈启动、紧急制动和摊铺速度不均。



沥青路面摊铺时,梯队作业的纵向交叉采用热接缝。施工时,铺筑的混合料应留有10-2厘米的宽度,暂时不碾压,作为后摊铺部分的标高基准。纵缝应在摊铺后立即碾压。大部分压路机应先在已铺好的路面上碾压,在新铺的车道上只碾压10-15cm宽的压路机,然后逐渐移动横缝进行碾压,消除接缝痕迹。半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝不能采用热接缝时,宜加挡水板或用切割机切割。另一半摊铺前,必须将接缝边缘清理干净,并涂刷沥青胶层。摊铺时,应在摊铺层以上5-10cm处搭接。摊铺后,操作人员应铲掉前半部分摊铺的混合料。

1.3.1 施工配合比的控制 沥青混合料材料组成设计分为目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段,为了保证设计沥青混合料各层的结构功能,优化矿质混合料组成设计时对目标配合提出了较明确的要求,并通过目标配合比设计确定了各冷料仓材料比例和沥青用量。生产配合比设计阶段,为尽量提高拌和楼的产量,减少拌和过程中的待料、溢料现象,应使生产配合比各热料仓矿料合成级配与目标配合比合成矿料级配尽量吻合,以此保证拌和楼冷料仓同热料仓平衡供料,并真正使目标配合比优化设计的意图得到落实。



随着我国城市化进程的快速发展,城市居民对城市公共空间物理环境的需求与日俱增。提高城市交通与城市外部空间环境的协调性,已成为我国城市化进程中亟待解决的重要问题。沥青路面作为一种新型的道路施工技术,彩色沥青路面正逐渐引起大家的重视,它具有净化环境、诱导交通等特殊功能。随着科学技术的发展,每个人对交通环境的要求也在逐步提高,彩色沥青必将越来越多地应用于更多的工程中。其施工技术将更加成熟和完善。

随着城市建设的发展,道路改扩建工程越来越多。主要工程之一是在原有旧水泥商品混凝土路面上铺设沥青商品混凝土面层。“刚柔结合”,即旧水泥商品混凝土提供稳定坚实的基层,沥青路面提高了路面性能,充分利用旧水泥商品混凝土路面,造价低,施工方便。因此,在国内外工程改造中,沥青商品混凝土路面在旧水泥商品混凝土路面(由白改黑)上的应用越来越广泛。

实际施工中,许多承包人出于减少施工成本或提高拌和楼产量等原因考虑,施工时任意调整冷料仓供料速度或热料仓比例、调整拌和楼沥青用量的情况时常发生,使得优化配合比设计改善沥青混合料路用性能成了一句空话。

山西道路沥青摊铺施工


沥青路面摊铺时,混合料配合比应准确、稳定,混合料应拌和均匀,温度适宜。搅拌时应注意以下事项:必须选用先进的搅拌设备。设备集进料、加热、计量、搅拌为一体,并配备自动记录设备。在拌和过程中,应将沥青及各种矿物材料的用量和拌和温度逐一打印,以保证沥青混合料的均匀性。必须控制搅拌时间。一般选取20个样品进行筛选,确定沥青含量的偏差。特别是在拌和改性沥青混合料时,干拌时间一般需要增加5~10s,每次开车前应检查拌和设备、辅助设备及沥青用量。