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七台河沥青路面

作者:时间:2021-06-181839 次浏览

信息摘要:

沥青路面施工的造价高于混凝土路面,但从长远效益和后期养护的角度来看,沥青路面具有混凝土路面无法比拟的优势。首先,沥青路面的风噪小,汽车的踏面磨损少,这也有利于提高汽车的抓地力。其次,沥青路面的物理特性,主要表现在韧性较好,抗压和抗拉性能较好,能较好地适应不太稳定的路基。第三,后期维修方便,可以进行局部改造,代替混凝土路面等大规模施工,维修成本低,这是基础设施建设必须考虑的问题。

铣刨路面是将损坏的旧路面刮平,然后铺上新的路面。一般目的是为了消除旧路面损坏松散的部分,或为了新旧路面的良好结合。另外,为了提高路面的平整度,将下层不平的部分磨掉,以提高上层的平整度。一般用于高速公路的修缮和大范围的旧路面损坏松动部位,并对旧路面局部有卡阻现象,将不平整的部分铣刨掉铺新的一层,以提高路面的平整度。或者为了更好的结合新旧表面,起到很好的粗化作用。

我国沥青混凝土路面发展时间不长,沥青路面施工机械化刚刚起步。为了实现优质、快速的施工,沥青混凝土搅拌设备、沥青混合料摊铺设备、沥青混合料运输车和压实机械的配套是关键。沥青混凝土路面机群的施工配置是完成一个具体的沥青混凝土路面工程。根据沥青混凝土路面施工工艺,沥青混凝土路面材料中形成沥青混合料。在沥青混凝土施工生产中,通过系统的有机组织,每台单机形成具有内在联系的单位和班组的施工体系,形成具有合理规模的班组施工体系和具有合理规模的班组施工生产能力。

七台河沥青路面

矿质原材料对路面质量和使用寿命具有决定性作用。石料的强度、酸碱性、岩石结理情况是在矿料选材时应考虑的主要因素,矿料加工的级配、颗粒形状、表面纹理或粗糙度是保证合成矿料间相互嵌挤形成较好内摩擦力的主要物理指标。其中矿质材料分档、材料级配和合成比例直接决定了合成矿质混合料级配好坏,对提高设计沥青混合料高温抗变形能力的影响尤为明显。



目前,市场上供应水泥砼用或建筑用集料多采用传统小型锷式破碎机生产,加工的碎石针片状含量大,级配和材料均匀性差,采用这样的矿料很难生产出质量稳定的沥青混合料。因此,设计好的沥青混合料首先应认真抓好矿质原材料的选材,严格控制矿质原材料备料质量。

沥青路面具有较高的温度稳定性,即沥青路面抵抗流动变形的能力。由于沥青路面的强度和刚度随着温度的升高而显著降低,为了更好地保证沥青路面在高温季节行车荷载的反复作用下不产生波浪、推挤、车辙、缠绕等病害,沥青路面应具有良好的高性能温度稳定性。道路施工中沥青路面的水稳定性是指沥青路面抵抗水的侵蚀,逐渐产生沥青膜剥落、松脱、坑损的能力。这是由于水分的存在,一方面降低了沥青本身的粘结力,同时也破坏了沥青路面中沥青与矿料之间的粘结力,从而加速了剥落现象,造成路面的水损害。

七台河沥青路面

作为一种新型的路面技术,沥青路面摊铺越来越多地应用于我国的道路或广场营造时代氛围。但在使用彩色沥青路面的过程中,在车辆轮载和环境的共同作用下,沥青混合料中的沥青会逐渐老化,颜色逐渐变暗,路面容易出现松散、凹坑、明显色差等现象;另一方面,如果路面施工质量控制不好,孔隙率过大,就会对路面造成早期破坏。如果这些现象得不到及时处理,路面使用性能将进一步提高。



1.1.2 沥青 沥青的稠度、感温性和含蜡量等指标直接影响沥青与矿料的粘结力,并由此影响沥青路面的强度和沥青混合料路用性能。各地根据气候分区选择与本地气候、交通条件相适应的沥青种类及标号,并使用优质的沥青,对预防沥青路面早期出现车辙,有效防止路面开裂,保证路面有较好的抗疲劳破坏能力具有重要的意义。高速公路因重载、超载车辆和渠化行车作用,一般宜选用稠度大、感温性小、软化点高、含蜡量低的重交石油沥青,以增大沥青混合料中沥青的粘聚力,这对预防和提高沥青混合料抗变形能力很有效。



沥青路面摊铺采用机械摊铺。高速公路、一级公路采用两台以上摊铺机进行接缝摊铺,减少纵向二次冷压缝。相邻两台摊铺机纵向间距10-30m,横向宽度5-cm。沥青混合料摊铺机的摊铺过程是由自卸车将混合料卸入料斗,经输送机输送至螺旋式摊铺机。随着摊铺机的前进,螺旋摊铺机将混合料均匀摊铺在摊铺带宽度上,然后夯实,由摊铺板整平。碾压后的沥青混合料应满足平整度和密实度的要求。

七台河沥青路面


路面铣刨作业作为路面养护的辅助手段,已广泛应用于路面病害处理、加宽拼接、表面功能恢复和再生技术等方面。但在我国目前沥青混凝土路面铣刨施工中,由于缺乏规范的施工工艺,粗放的施工过程管理和质量控制模式仍在延续,即“弱检测+一机三车+现场随机检测”,质量控制及验收方法方面,部分路段铣刨后质量较差,影响了加铺层的使用质量和线形指标。由于施工区域、设计要求和组成材料的差异,道路接口、桥梁结构段、硬路肩、中央分隔带等特殊部位是铣刨施工质量控制的重点。