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楚雄沥青混凝土路面

作者:时间:2021-04-242130 次浏览

信息摘要:

沥青路面摊铺时,梯队作业的纵向交叉采用热接缝。施工时,铺筑的混合料应留有10-2厘米的宽度,暂时不碾压,作为后摊铺部分的标高基准。纵缝应在摊铺后立即碾压。大部分压路机应先在已铺好的路面上碾压,在新铺的车道上只碾压10-15cm宽的压路机,然后逐渐移动横缝进行碾压,消除接缝痕迹。半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝不能采用热接缝时,宜加挡水板或用切割机切割。另一半摊铺前,必须将接缝边缘清理干净,并涂刷沥青胶层。摊铺时,应在摊铺层以上5-10cm处搭接。摊铺后,操作人员应铲掉前半部分摊铺的混合料。

沥青混凝土路面以其行车舒适、噪音低、维修方便、韧性好、抗压、抗拉性能好等优点,越来越被工程业主和设计单位所采用。但由于原材料级配、混合料堆放、摊铺碾压工艺等方面的问题,在实际施工中沥青混合料会出现不同程度的离析现象。沥青路面施工中的离析现象是指由于体积、温度等原因造成的粗细集料颗粒在路面材料中分布不均,粗细集料相对聚集的现象。离析是影响路面质量的重要因素。离析严重的沥青路面孔隙率大,透水性强,水稳定性差,易产生局部网状裂缝,在高载车压下容易造成路面过早损坏。

沥青路面摊铺时,不必考虑摊铺厚度的均匀性。混合料的实际用量应大于理论计算量。基层应在凹陷处提前铺一层混合料并压实。为了保证沥青路面达到预期的平整度,这项技术非常重要。缓慢、连续、均匀、不间断的摊铺是提高路面平整度的主要措施。道路沥青摊铺时,应正确操作收料斗翼板,严禁死料过多,收料斗周转过快。尽量使摊铺机料斗内的余料保持均匀,保证连续均匀的进料。严禁上料速度过快或过慢、机械猛烈启动、紧急制动和摊铺速度不均。

楚雄沥青混凝土路面

矿质原材料对路面质量和使用寿命具有决定性作用。石料的强度、酸碱性、岩石结理情况是在矿料选材时应考虑的主要因素,矿料加工的级配、颗粒形状、表面纹理或粗糙度是保证合成矿料间相互嵌挤形成较好内摩擦力的主要物理指标。其中矿质材料分档、材料级配和合成比例直接决定了合成矿质混合料级配好坏,对提高设计沥青混合料高温抗变形能力的影响尤为明显。



目前,市场上供应水泥砼用或建筑用集料多采用传统小型锷式破碎机生产,加工的碎石针片状含量大,级配和材料均匀性差,采用这样的矿料很难生产出质量稳定的沥青混合料。因此,设计好的沥青混合料首先应认真抓好矿质原材料的选材,严格控制矿质原材料备料质量。

沥青路面施工要及早做好技术准备,提前调查现场情况,合理安排路面排水、防护工程、通信管道、交通安全等附属设施的施工,其他工程施工不得污染已建成的沥青路面。通过试验段的施工,确定了合理的施工机械型号、数量、组合方式、技术培训、技术岗位、工艺及生产效率。沥青混凝土路面施工应做好哪些施工准备。通过碾压,确定了适宜的压路机种类、数量、压路机组合方式、碾压温度、碾压速度、碾压遍数及施工缝处理方法。沥青混凝土路面施工应做好哪些施工准备。

楚雄沥青混凝土路面

沥青路面摊铺时,混合料配合比应准确、稳定,混合料应拌和均匀,温度适宜。搅拌时应注意以下事项:必须选用先进的搅拌设备。设备集进料、加热、计量、搅拌为一体,并配备自动记录设备。在拌和过程中,应将沥青及各种矿物材料的用量和拌和温度逐一打印,以保证沥青混合料的均匀性。必须控制搅拌时间。一般选取20个样品进行筛选,确定沥青含量的偏差。特别是在拌和改性沥青混合料时,干拌时间一般需要增加5~10s,每次开车前应检查拌和设备、辅助设备及沥青用量。



1.1.2 沥青 沥青的稠度、感温性和含蜡量等指标直接影响沥青与矿料的粘结力,并由此影响沥青路面的强度和沥青混合料路用性能。各地根据气候分区选择与本地气候、交通条件相适应的沥青种类及标号,并使用优质的沥青,对预防沥青路面早期出现车辙,有效防止路面开裂,保证路面有较好的抗疲劳破坏能力具有重要的意义。高速公路因重载、超载车辆和渠化行车作用,一般宜选用稠度大、感温性小、软化点高、含蜡量低的重交石油沥青,以增大沥青混合料中沥青的粘聚力,这对预防和提高沥青混合料抗变形能力很有效。



沥青摊铺的优点是其自身的优良路用性能。在不同温度和外界条件的作用下,其高温稳定性、耐水性和耐久性都很好,不存在变形、沥青膜剥落等迹象,与下层附着力好;光泽持久美观,能承受77℃的高温和高温低温-23℃,易于维护。具有很强的吸声效果。汽车轮胎在公路上高速旋转时,不会因大气的压缩而产生强烈的噪声。同时,它还能吸收外界的其他噪音。它有极好的弹性和灵活性,有良好的脚感

楚雄沥青混凝土路面


今年以来,随着经济的不断发展,我国的基础设施建设得到了快速发展。在公路建设方面,沥青路面以其行车舒适、机械强度高、易于机械化施工、噪音低、易于养护等优点,特别是在高等级公路上得到了广泛的推广和应用。在施工过程中,通过提高摊铺质量,进而充分发挥沥青路面的优势。保证沥青商品混凝土路面质量要求的因素很多。在整个施工过程中,面层的摊铺、碾压过程技术要求高。前期准备、中期选材、摊铺材料质量控制、运输卸车要求、碾压成型及施工注意事项等,都对质量有很大影响。