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徐州铣刨路面设备

作者:时间:2021-04-052189 次浏览

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沥青路面摊铺时,梯队作业的纵向交叉采用热接缝。施工时,铺筑的混合料应留有10-2厘米的宽度,暂时不碾压,作为后摊铺部分的标高基准。纵缝应在摊铺后立即碾压。大部分压路机应先在已铺好的路面上碾压,在新铺的车道上只碾压10-15cm宽的压路机,然后逐渐移动横缝进行碾压,消除接缝痕迹。半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝不能采用热接缝时,宜加挡水板或用切割机切割。另一半摊铺前,必须将接缝边缘清理干净,并涂刷沥青胶层。摊铺时,应在摊铺层以上5-10cm处搭接。摊铺后,操作人员应铲掉前半部分摊铺的混合料。

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道路沥青摊铺的施工过程是清除旧路面上的灰尘、松散颗粒和杂物,保持路面干燥。然后对路面较突出的部位进行整平,对路面破损部位及时用沥青混凝土进行修补。对于有严重裂缝或车辙的路面,应加找平层。铺设土工布前,先喷沥青胶层,再铺设土工布,然后在土工布上喷一层同类型的粘油。需要注意的是,在施工过程中,一般建议采用热沥青胶套,油温应保持稳定,涂胶层应均匀。

沥青路面施工已经形成了以路面结构、材料、施工和检测为核心的一整套技术。施工技术水平大大提高,部分沥青混凝土路面的技术和质量已基本达到或接近国际先进水平。路面的摊铺质量直接影响到路面的整体质量。因此,沥青混凝土路面施工监理工作就成为我们的工作重点。摊铺作业的质量不仅关系到机械本身的性能,还取决于摊铺的连续性、稳定性、匀速性以及物料供应的平衡性,因此现阶段存在很多问题。

现有路面的设计孔隙率基本按规范取值,其孔隙率较大在10%以上,且容许范围较大达6%,再加上必然会存在的施工误差及试验误差,使得路面各结构层混合料的实际孔隙率过大或很不均匀。孔隙率的过大,一是容易在沥青砼孔隙中滞留较多的自由水,在大量高速行驶车辆产生的动水压力和抽吸力反复作用下,使其产生往复运动并促使沥青首先从较大颗粒上剥离,逐渐使沥青混凝土强度下降直至局部产生松散和坑洞等病害;二是孔隙率过大或不够均匀,使沥青砼的稳定性不足,容易在行车作用下产生压密固积而出观辙槽、泛油等病害。



从调查过程中的现场取芯对比试验显示,行车道路面孔隙率已明显比同一断面上的超车道和硬路肩路面小, 两者已相差8.1个百分点,表明了原有孔隙率偏大,稳定度不足,难以满足行车荷载需要。

沥青路面施工的造价高于混凝土路面,但从长远效益和后期养护的角度来看,沥青路面具有混凝土路面无法比拟的优势。首先,沥青路面的风噪小,汽车的踏面磨损少,这也有利于提高汽车的抓地力。其次,沥青路面的物理特性,主要表现在韧性较好,抗压和抗拉性能较好,能较好地适应不太稳定的路基。第三,后期维修方便,可以进行局部改造,代替混凝土路面等大规模施工,维修成本低,这是基础设施建设必须考虑的问题。

沥青路面摊铺能具有良好的沥青混合料物理力学性能;能改善黑色沥青路面的单调性,更好地与附近景观相协调;透水性路面和彩色稀浆封层既能保持现有道路或广场的特殊用途,同时也起到多色分区的作用。彩色路面可用于交通管理。前方道路的路况用不同的道路颜色进行明显的警示,不同车道的使用用颜色表示。彩色路面比路面更能引导交通流。隧道照明采用黄色沥青路面。

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故要求在满足沥青砼自然形变要求前提下,根据我省气候特点及路面实际情况,设计孔隙率宜尽量采用规范规定孔隙率范围内的低限。 二沥青混合料标准试验的击实功及观场压实度标准宜适当提高。

道路沥青施工发黑时,应将原路面上的灰尘整体清除。地基上的颗粒和杂物应仔细清理,表面保持清洁整齐。同时保持干燥状态。路面上的尖锐、突兀处应平整。同时,对路面损坏的地方应清除,不得使用沥青混凝土修补,如果是较严重的路面,还需要铺设找平层。道路沥青施工是在整个施工过程中进行的,每道工序的顺序是不可缺少的,因此施工时应严格按照施工规程进行。

在马歇尔试验时,要求室内试验的击实功作用产生的室内密度等于野外行车荷载作用下终达到的密度。但观有规范的击实标准已在一定程度上不能满足该要求,造成了室内密度小于实际使用的密度而产生稳定度不足及辙槽等病害。同时,由于密度的减小,使沥青过分填充混合料的孔隙,所选定的沥青用量就会偏多而造成稳定性的降低及泛油等病害的产生。



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沥青混凝土路面主要用于铺筑路面和作为屋面材料的粘结料。用橡胶或其它高分子化合物改性的道路沥青(橡胶沥青称为橡胶沥青,其掺量为橡胶总量的3%-10%),可用于高等级高速公路路面、机场跑道、重要交通路口等承受高荷载的路面铺筑。具有良好的流变性、持久的附着力、抗车辙和抗挤压变形能力。延展性为40-100cm。减压渣油也可通过浅层氧化或丙烷脱沥青得到。它也可以通过混合不同延展性和渗透等级的沥青来制备。