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九江沥青混凝土摊铺

作者:时间:2021-03-052524 次浏览

信息摘要:

沥青混凝土路面主要用于铺筑路面和作为屋面材料的粘结料。用橡胶或其它高分子化合物改性的道路沥青(橡胶沥青称为橡胶沥青,其掺量为橡胶总量的3%-10%),可用于高等级高速公路路面、机场跑道、重要交通路口等承受高荷载的路面铺筑。具有良好的流变性、持久的附着力、抗车辙和抗挤压变形能力。延展性为40-100cm。减压渣油也可通过浅层氧化或丙烷脱沥青得到。它也可以通过混合不同延展性和渗透等级的沥青来制备。

九江沥青混凝土摊铺

沥青路面摊铺采用机械摊铺。高速公路、一级公路采用两台以上摊铺机进行接缝摊铺,减少纵向二次冷压缝。相邻两台摊铺机纵向间距10-30m,横向宽度5-cm。沥青混合料摊铺机的摊铺过程是由自卸车将混合料卸入料斗,经输送机输送至螺旋式摊铺机。随着摊铺机的前进,螺旋摊铺机将混合料均匀摊铺在摊铺带宽度上,然后夯实,由摊铺板整平。碾压后的沥青混合料应满足平整度和密实度的要求。

沥青道路以沥青材料为主,粗骨料和细骨料为辅。在沥青材料中,可分为煤、油、天然三种。其次,沥青路面有太多的好处,它的承载能力足够强,当车辆的重量作用在路面上时,它能很好地承受;它的可塑性很强,当车辆太重不能承受时,它能改造;它能保证车辆运行更安全;它能降低噪音。有了沥青路面,我们的环境会更安静;有了沥青路面,我们的汽车会更安全;有了沥青路面,我们的汽车会有更长的使用寿命。

现有路面的设计孔隙率基本按规范取值,其孔隙率较大在10%以上,且容许范围较大达6%,再加上必然会存在的施工误差及试验误差,使得路面各结构层混合料的实际孔隙率过大或很不均匀。孔隙率的过大,一是容易在沥青砼孔隙中滞留较多的自由水,在大量高速行驶车辆产生的动水压力和抽吸力反复作用下,使其产生往复运动并促使沥青首先从较大颗粒上剥离,逐渐使沥青混凝土强度下降直至局部产生松散和坑洞等病害;二是孔隙率过大或不够均匀,使沥青砼的稳定性不足,容易在行车作用下产生压密固积而出观辙槽、泛油等病害。



从调查过程中的现场取芯对比试验显示,行车道路面孔隙率已明显比同一断面上的超车道和硬路肩路面小, 两者已相差8.1个百分点,表明了原有孔隙率偏大,稳定度不足,难以满足行车荷载需要。

沥青混凝土路面中的矿粉对其硬度有很大的影响。研究发现,细矿粉颗粒的大表面积(大多小于0.075mm)使沥青材料形成薄膜,提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性,而锁紧力主要产生在粗集料颗粒之间。沥青混凝土俗称沥青混凝土。它是矿物骨料(碎石或碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的道路沥青材料在严格控制的条件下混合而成的混合物。其中,沥青混凝土与碎石混合料耐久性好,强度高,整体性好。是建设高等级沥青路面的代表性材料,应用广泛。

沥青路面摊铺能具有良好的沥青混合料物理力学性能;能改善黑色沥青路面的单调性,更好地与附近景观相协调;透水性路面和彩色稀浆封层既能保持现有道路或广场的特殊用途,同时也起到多色分区的作用。彩色路面可用于交通管理。前方道路的路况用不同的道路颜色进行明显的警示,不同车道的使用用颜色表示。彩色路面比路面更能引导交通流。隧道照明采用黄色沥青路面。

九江沥青混凝土摊铺



故要求在满足沥青砼自然形变要求前提下,根据我省气候特点及路面实际情况,设计孔隙率宜尽量采用规范规定孔隙率范围内的低限。 二沥青混合料标准试验的击实功及观场压实度标准宜适当提高。

沥青混凝土路面主要用于铺筑路面和作为屋面材料的粘结料。用橡胶或其它高分子化合物改性的道路沥青(橡胶沥青称为橡胶沥青,其掺量为橡胶总量的3%-10%),可用于高等级高速公路路面、机场跑道、重要交通路口等承受高荷载的路面铺筑。具有良好的流变性、持久的附着力、抗车辙和抗挤压变形能力。延展性为40-100cm。减压渣油也可通过浅层氧化或丙烷脱沥青得到。它也可以通过混合不同延展性和渗透等级的沥青来制备。

在马歇尔试验时,要求室内试验的击实功作用产生的室内密度等于野外行车荷载作用下终达到的密度。但观有规范的击实标准已在一定程度上不能满足该要求,造成了室内密度小于实际使用的密度而产生稳定度不足及辙槽等病害。同时,由于密度的减小,使沥青过分填充混合料的孔隙,所选定的沥青用量就会偏多而造成稳定性的降低及泛油等病害的产生。



九江沥青混凝土摊铺


沥青路面多采用热拌热铺法配制,具有良好的路用性能,对配制工艺和原材料要求较高,且多采用集中厂拌法。常用的沥青混凝土混合料是碾压式的,也就是说,混合料必须经过重型机械碾压才能成型,所以有些地区称之为碾压沥青。成型后的路面平整、密实、粉尘少,并具有一定的平整度,因此具有较好的驾驶舒适性和外观,具有较好的抗老化、耐磨性、温度稳定性和抗驾驶损伤能力。使用寿命一般较长。采用石油沥青作粘结剂时,大修期一般在15年以上。